Нижний уровень
Уровень оборудования (входов/выходов- Input/Output-level). Это уровень датчиков, измерительных устройств, контролирующих управляемые параметры, а также исполнительных устройств, воздействующих на эти параметры процесса, для приведение их в соответствие с заданием. На этом уровне осуществляется согласование сигналов датчиков с входами устройства управления, а вырабатываемых команд с исполнительными устройствами.
Средний уровень
Уровень управления оборудованием-Control level. Это уровень контроллеров (ПЛК-PLC, Programable Logic Controller). ПЛК получает информацию с контрольно-измерительного оборудования и датчиков о состоянии технологического процесса и выдает команды управления, в соответствии с запрограммированным алгоритмом управления, на исполнительные механизмы.
Верхний уровень
Уровень промышленного сервера, сетевого оборудования, уровень операторских и диспетчерских станций. На этом уровне идет контроль хода производства: обеспечивается связь с нижними уровнями, откуда осуществляется сбор данных, визуализация и диспетчеризация (мониторинг) хода технологического процесса. Это уровень HMI, SCADA. На этом уровне задействован человек, т.е. оператор (диспетчер).
Оглавление
Кустовая насосная станция
Назначение системы
КНС является частью системы поддержания пластового давления (ППД).
Основной задачей КНС является нагнетание подготовленной технической жидкости в продуктивные нефтяные пласты для поддержания или создания необходимых пластовых давлений, установленных технологической схемой разработки месторождений.
АСУ ТП КНС предназначена для автоматизации управления технологическими процессами закачки подготовленной технической жидкости в нагнетательные скважины и обеспечения персонала оперативной и достоверной информацией, а также для учета расхода воды и электроэнергии.
▢ Работа насосной станции без постоянного присутствия обслуживающего персонала
▢ Автоматический контроль технологических параметров насосов и электродвигателей, системы смазки и водяного тракта (расход, давление, температура, уровень вибрации, величина тока электродвигателя и др.)
▢ Автоматическое срабатывание электрических защит и аварийной сигнализации
▢ Автоматический контроль технологических параметров насосов и электродвигателей, системы смазки и водяного тракта (расход, давление, температура, уровень вибрации, величина тока электродвигателя и др.)
▢ Автоматическое срабатывание электрических защит и аварийной сигнализации
Задача АСУ ТП
АСУ ТП КНС на базе ПАК "Инфолук"® представляет собой распределенную трехуровневую систему.
Для АСУ ТП КНС оптимальным решением является ШУ КНС ИНФОЛУК на базе отечественного контроллерного оборудования «CilkPAC».
В шкафах управления АСУ ТП насосной станции предусмотрена интеграция с охранно-пожарной сигнализацией, управление электродвигателями насосных агрегатов и контроль температуры внутри блока.
ШУ КНС ИНФОЛУК предоставляет возможность управления технологическим процессом в автоматическом режиме, а также шкафы оснащаются операторской панелью для возможности управления технологическим процессом по месту.
Применение программно-аппаратного комплекса автоматизации и телемеханизации «Инфолук» на объектах КНС позволяет осуществить мониторинг, контроль и дистанционное управление технологическими процессами с АРМ ДП.
В составе АСУ ТП КНС возможно использовать технологический объект блок-гребенок (БГ).
Блок напорной гребенки КНС предназначен для распределения воды по напорным трубопроводам системы ППД, учета ее количества и регистрации давления. В блок-гребенке размещены распределительный коллектор и водоводы для распределения воды, трубопровод разгрузки буферного давления и сброса воды, поступающей от скважин при прекращении закачки.
Для АСУ ТП КНС оптимальным решением является ШУ КНС ИНФОЛУК на базе отечественного контроллерного оборудования «CilkPAC».
В шкафах управления АСУ ТП насосной станции предусмотрена интеграция с охранно-пожарной сигнализацией, управление электродвигателями насосных агрегатов и контроль температуры внутри блока.
ШУ КНС ИНФОЛУК предоставляет возможность управления технологическим процессом в автоматическом режиме, а также шкафы оснащаются операторской панелью для возможности управления технологическим процессом по месту.
Применение программно-аппаратного комплекса автоматизации и телемеханизации «Инфолук» на объектах КНС позволяет осуществить мониторинг, контроль и дистанционное управление технологическими процессами с АРМ ДП.
В составе АСУ ТП КНС возможно использовать технологический объект блок-гребенок (БГ).
Блок напорной гребенки КНС предназначен для распределения воды по напорным трубопроводам системы ППД, учета ее количества и регистрации давления. В блок-гребенке размещены распределительный коллектор и водоводы для распределения воды, трубопровод разгрузки буферного давления и сброса воды, поступающей от скважин при прекращении закачки.
Решение
Шкафы управления кустовых насосных станций в составе комплекса обеспечивают:
▢ Учет времени работы насосного агрегата на уровне ДП ЦДНГ
▢ Измерение давления воды на приеме и выкиде насосных агрегатов с сигнализацией в ДП ЦДНГ отклонения параметра за пределы установленных значений (установка предельных значений с ДП ЦДНГ)
▢ Измерение давления на входе станции с сигнализацией в ДП ЦДНГ отклонения параметра за пределы установленных значений (установка предельных значений с ДП ЦДНГ)
▢ Сигнализацию в ДП ЦДНГ о пропадании напряжения питания
▢ Дистанционную установку предельных значений с ДП ЦДНГ
▢ Контроль состояния до пяти насосных агрегатов (работает / не работает)
▢ Контроль состояния электроприводных задвижек
▢ Контроль состояния насосов маслосистемы
▢ Контроль температуры подшипников насосных агрегатов
▢ Контроль уровня жидкости в дренажной емкости
▢ Учет времени работы насосного агрегата на уровне ДП ЦДНГ
▢ Измерение давления воды на приеме и выкиде насосных агрегатов с сигнализацией в ДП ЦДНГ отклонения параметра за пределы установленных значений (установка предельных значений с ДП ЦДНГ)
▢ Измерение давления на входе станции с сигнализацией в ДП ЦДНГ отклонения параметра за пределы установленных значений (установка предельных значений с ДП ЦДНГ)
▢ Сигнализацию в ДП ЦДНГ о пропадании напряжения питания
▢ Дистанционную установку предельных значений с ДП ЦДНГ
▢ Контроль состояния до пяти насосных агрегатов (работает / не работает)
▢ Контроль состояния электроприводных задвижек
▢ Контроль состояния насосов маслосистемы
▢ Контроль температуры подшипников насосных агрегатов
▢ Контроль уровня жидкости в дренажной емкости
Функции
Документы
Документы
Документы
▢ Надежное типовое техническое решение для КНС на базе российского контроллера по доступной цене
▢ Надежное типовое техническое решение автоматизации для всего комплекса системы ППД
▢ Надежное типовое техническое решение автоматизации для всего комплекса системы ППД
Преимущества
Типовая спецификация для ШУ КНС ИНФОЛУК на базе контроллера CilkPAC:
▢ Беспроводной интеллектуальный датчик динамограмм ДД-10 (ДД-15 Ex) с встроенными автономным элементом питания, передатчиком и антенной 868 МГц — 1 шт.
▢ Дополнительное оборудование КИПиА (счетчик СКЖ с импульсным выходом, датчик устьевого давления или электроконтактный манометр и др.) – максимальное количество — 8 шт.
▢ Шкаф с силовым оборудованием 1000x600x400 мм (преобразователь частоты ATV71, термостат NO/NC, нагреватель с вентилятором 250 Вт 230 В, лампа освещения DC 24 В, контакторы 3Р, НО+НЗ, реле контроля напряжения 3Р ~380 В, 50 Гц, дифференциальное тепловое реле 3Р, реле промежуточные ~220 В, 8 А, таймер с выдержкой на включение, концевой выключатель) уличного исполнения, с замком и ключом — 1 шт.
▢ ШУ ИНФОЛУК* – шкаф навесной с блоком дистанционного управления 200х300х120 мм (датчик доступа ИО102-16/2) уличного исполнения с замком и ключом — 1шт.
▢ Шкаф c аппаратурой и приборами 600х600х400 мм (контроллер «Cilk», блок заряда и аккумулятор GS 3,2-12, блок питания AC-DC ~230 В/24 В, блок питания AC-DC ~230 В/12 В, комплект радиосвязи Wi-Fi с точкой доступа Ubiquiti NanoStation, инжектор питания MikroTik M2, барьер искрозащиты 4-20 мА, реле промежуточные 12 В, 6 А, датчик доступа ИО102-16/2) уличного исполнения с замком и ключом — 1шт.
▢ Программа анализа, обработки и визуализации динамограмм Infolook.DNM Analyzer — 1 шт.
▢ Беспроводной интеллектуальный датчик динамограмм ДД-10 (ДД-15 Ex) с встроенными автономным элементом питания, передатчиком и антенной 868 МГц — 1 шт.
▢ Дополнительное оборудование КИПиА (счетчик СКЖ с импульсным выходом, датчик устьевого давления или электроконтактный манометр и др.) – максимальное количество — 8 шт.
▢ Шкаф с силовым оборудованием 1000x600x400 мм (преобразователь частоты ATV71, термостат NO/NC, нагреватель с вентилятором 250 Вт 230 В, лампа освещения DC 24 В, контакторы 3Р, НО+НЗ, реле контроля напряжения 3Р ~380 В, 50 Гц, дифференциальное тепловое реле 3Р, реле промежуточные ~220 В, 8 А, таймер с выдержкой на включение, концевой выключатель) уличного исполнения, с замком и ключом — 1 шт.
▢ ШУ ИНФОЛУК* – шкаф навесной с блоком дистанционного управления 200х300х120 мм (датчик доступа ИО102-16/2) уличного исполнения с замком и ключом — 1шт.
▢ Шкаф c аппаратурой и приборами 600х600х400 мм (контроллер «Cilk», блок заряда и аккумулятор GS 3,2-12, блок питания AC-DC ~230 В/24 В, блок питания AC-DC ~230 В/12 В, комплект радиосвязи Wi-Fi с точкой доступа Ubiquiti NanoStation, инжектор питания MikroTik M2, барьер искрозащиты 4-20 мА, реле промежуточные 12 В, 6 А, датчик доступа ИО102-16/2) уличного исполнения с замком и ключом — 1шт.
▢ Программа анализа, обработки и визуализации динамограмм Infolook.DNM Analyzer — 1 шт.
Пример типовой спецификации
