Нижний уровень
Уровень оборудования (входов/выходов- Input/Output-level). Это уровень датчиков, измерительных устройств, контролирующих управляемые параметры, а также исполнительных устройств, воздействующих на эти параметры процесса, для приведение их в соответствие с заданием. На этом уровне осуществляется согласование сигналов датчиков с входами устройства управления, а вырабатываемых команд с исполнительными устройствами.
Средний уровень
Уровень управления оборудованием-Control level. Это уровень контроллеров (ПЛК-PLC, Programable Logic Controller). ПЛК получает информацию с контрольно-измерительного оборудования и датчиков о состоянии технологического процесса и выдает команды управления, в соответствии с запрограммированным алгоритмом управления, на исполнительные механизмы.
Верхний уровень
Уровень промышленного сервера, сетевого оборудования, уровень операторских и диспетчерских станций. На этом уровне идет контроль хода производства: обеспечивается связь с нижними уровнями, откуда осуществляется сбор данных, визуализация и диспетчеризация (мониторинг) хода технологического процесса. Это уровень HMI, SCADA. На этом уровне задействован человек, т.е. оператор (диспетчер).
Оглавление
КНС
Назначение системы

Канализационная насосная станция (КНС) – это целостный комплекс гидротехнического оборудования, который предназначен для перекачки ливневых вод, промышленных и хозяйственно-бытовых стоков, когда их самотечное отведение невозможно. Принцип работы такой станции заключается в том, что по трубопроводу стоки попадают в приемную (нижнюю) часть, где расположены насосные агрегаты. На трубопроводах насосных агрегатов установлены обратные клапаны, именно они не дают сточным водам попадать обратно в трубопровод. В нижней части КНС располагается корзина, удерживающая крупный мусор, чтобы он не попал в насос. Отслеживание работы насосов ведется с помощью датчиков.

Оперативный контроль и управление в ручном и автоматическом режиме процессами перекачки стоков из приемного резервуара(-ов) в канализационную сеть
Оперативный сбор данных, их обработку и архивирование с передачей информации на верхний уровень предприятия
Задача АСУ ТП
Существует два режима работы КНС:
Автоматический (основной) режим
Расчетная нагрузка – насосы, включаясь попеременно, откачивают приходящие стоки.
Пиковая нагрузка – наступает в том случае, когда количество приходящих стоков превышает производительность одного насоса. При наполнении станции до критической отметки дополнительно включается второй насос, увеличивая производительность канализационной насосной станции вдвое.
Аварийная ситуация – при наполнении станции до аварийного уровня, срабатывает световая и звуковая сигнализация. Переполнение может быть вызвано отключением насосов, увеличением объема приходящих стоков либо другими причинами.

Ручной режим
В ручном режиме включение и отключение каждого насосного агрегата производится с помощью кнопок "Пуск" и "Стоп", соответственно для каждого насосного агрегата. Светодиодные индикаторы щита обеспечивают контроль работы и отключения насосных агрегатов.
Для АСУ ТП КНС оптимальным решением является ШУ КНС ИНФОЛУК на базе отечественного контроллерного оборудования «CilkPAC».
ШУ КНС ИНФОЛУК управляет технологическим процессом перекачки стоков из приемного резервуара в канализационную сеть в автоматическом режиме, а также шкафы оснащаются операторской панелью для возможности управления технологическим процессом по месту.
Применение программно-аппаратного комплекса ПАК «Инфолук» на объектах КНС позволяет осуществить мониторинг, контроль и дистанционное управление технологическим процессом с АРМ ДП.

Решение
Контроль работы насосных агрегатов
Контроль уровня сточных вод в приемных резервуарах
Контроль температуры в помещении и на улице;
Контроль засорения фильтрующих устройств, которые подключаются через фланцы стальные и позволяют осуществлять дополнительную фильтрацию сточных вод
Контроль избыточного давление воды в напорном трубопроводе
Контроль положения запорно-регулирующих задвижек и шаровых кранов
Контроль работы дренажной системы
Контроль общего объема стоков, которые были перекачаны
Контроль концентрации вредных газов в производственных помещениях
Оповещение об отклонение от нормы технологических параметров
Оповещение о затопление машинного зала канализационной насосной станции
Оповещение о затоплении приемного отделения
Оповещение о несанкционированный доступ в производственное здание насосной станции
Оповещение об аварийном состоянии подсистемы вентиляции
Управление канализационными насосами
Управление дренажными насосами
Управление подсистемами отопления и вентиляции
Управление электроприводами запорной арматуры
Функции
Типовое надежное техническое решение для всех типов скважин на базе российского контроллера по доступной цене
Большой опыт внедрения технических решений для объектов нефтедобычи
Преимущества
Типовая спецификация для ШУ КНС ИНФОЛУК на базе контроллера CilkPAC
ШУ ЗД ИНФОЛУК-19-10 в составе:
Шкаф 600x600x250 мм — 1шт.
Контроллер Cilk, 16DI, 4AI, 4DO — 1шт.
Блок питания с функцией UPS, 13.8 В, 96 Вт — 1 шт.
Аккумулятор 12В 7,2 А/ч — 1шт.
Выключатель автоматический 2P 16 А, характеристика С — 1шт.
Реле промежуточное 5 А 220 В AC — 4 шт.
Барьер искрозащиты цепей подключения датчиков с токовым выходом (4…20 mA) — 2шт.
Реле универсальное электромеханическое 2 контакта CO 8A катушка 230 В AC — 2 шт.
DC / DC Преобразователь 9.2 ~ 18VDC / 24VDC мощностью 15 Вт — 1 шт.
Преобразователь интерфейсов RS232/485 — 1 шт.;
Радиостанция мобильная VHF диапазон частот 400-470 МГц. — 1 шт.
Антенна диапазон 405-512 МГц 8,5дБ, N female — 1 шт.
Грозоразрядник — 1 шт.
Прикладное программное обеспечение
Комплект документации
Пример типовой спецификации
Made on
Tilda