Нижний уровень
Уровень оборудования (входов/выходов- Input/Output-level). Это уровень датчиков, измерительных устройств, контролирующих управляемые параметры, а также исполнительных устройств, воздействующих на эти параметры процесса, для приведение их в соответствие с заданием. На этом уровне осуществляется согласование сигналов датчиков с входами устройства управления, а вырабатываемых команд с исполнительными устройствами.
Средний уровень
Уровень управления оборудованием-Control level. Это уровень контроллеров (ПЛК-PLC, Programable Logic Controller). ПЛК получает информацию с контрольно-измерительного оборудования и датчиков о состоянии технологического процесса и выдает команды управления, в соответствии с запрограммированным алгоритмом управления, на исполнительные механизмы.
Верхний уровень
Уровень промышленного сервера, сетевого оборудования, уровень операторских и диспетчерских станций. На этом уровне идет контроль хода производства: обеспечивается связь с нижними уровнями, откуда осуществляется сбор данных, визуализация и диспетчеризация (мониторинг) хода технологического процесса. Это уровень HMI, SCADA. На этом уровне задействован человек, т.е. оператор (диспетчер).
Оглавление
КНС
Назначение системы

Канализационная насосная станция (КНС) – это целостный комплекс гидротехнического оборудования, который предназначен для перекачки ливневых вод, промышленных и хозяйственно-бытовых стоков, когда их самотечное отведение невозможно. Принцип работы такой станции заключается в том, что по трубопроводу стоки попадают в приемную (нижнюю) часть, где расположены насосные агрегаты. На трубопроводах насосных агрегатов установлены обратные клапаны, именно они не дают сточным водам попадать обратно в трубопровод. В нижней части КНС располагается корзина, удерживающая крупный мусор, чтобы он не попал в насос. Отслеживание работы насосов ведется с помощью датчиков.

▢ Оперативный контроль и управление в ручном и автоматическом режиме процессами перекачки стоков из приемного резервуара(-ов) в канализационную сеть
▢ Оперативный сбор данных, их обработку и архивирование с передачей информации на верхний уровень предприятия
Задача АСУ ТП
Существует два режима работы КНС:
Автоматический (основной) режим
Расчетная нагрузка – насосы, включаясь попеременно, откачивают приходящие стоки.
Пиковая нагрузка – наступает в том случае, когда количество приходящих стоков превышает производительность одного насоса. При наполнении станции до критической отметки дополнительно включается второй насос, увеличивая производительность канализационной насосной станции вдвое.
Аварийная ситуация – при наполнении станции до аварийного уровня, срабатывает световая и звуковая сигнализация. Переполнение может быть вызвано отключением насосов, увеличением объема приходящих стоков либо другими причинами.

Ручной режим
В ручном режиме включение и отключение каждого насосного агрегата производится с помощью кнопок "Пуск" и "Стоп", соответственно для каждого насосного агрегата. Светодиодные индикаторы щита обеспечивают контроль работы и отключения насосных агрегатов.
Для АСУ ТП КНС оптимальным решением является ШУ КНС ИНФОЛУК на базе отечественного контроллерного оборудования «CilkPAC».
ШУ КНС ИНФОЛУК управляет технологическим процессом перекачки стоков из приемного резервуара в канализационную сеть в автоматическом режиме, а также шкафы оснащаются операторской панелью для возможности управления технологическим процессом по месту.
Применение программно-аппаратного комплекса ПАК «Инфолук» на объектах КНС позволяет осуществить мониторинг, контроль и дистанционное управление технологическим процессом с АРМ ДП.

Решение
▢ Контроль работы насосных агрегатов
▢ Контроль уровня сточных вод в приемных резервуарах
▢ Контроль температуры в помещении и на улице;
▢ Контроль засорения фильтрующих устройств, которые подключаются через фланцы стальные и позволяют осуществлять дополнительную фильтрацию сточных вод
▢ Контроль избыточного давление воды в напорном трубопроводе
▢ Контроль положения запорно-регулирующих задвижек и шаровых кранов
▢ Контроль работы дренажной системы
▢ Контроль общего объема стоков, которые были перекачаны
▢ Контроль концентрации вредных газов в производственных помещениях
▢ Оповещение об отклонение от нормы технологических параметров
▢ Оповещение о затопление машинного зала канализационной насосной станции
▢ Оповещение о затоплении приемного отделения
▢ Оповещение о несанкционированный доступ в производственное здание насосной станции
▢ Оповещение об аварийном состоянии подсистемы вентиляции
▢ Управление канализационными насосами
▢ Управление дренажными насосами
▢ Управление подсистемами отопления и вентиляции
▢ Управление электроприводами запорной арматуры
Функции
▢ Типовое надежное техническое решение для всех типов скважин на базе российского контроллера по доступной цене
▢ Большой опыт внедрения технических решений для объектов нефтедобычи
Преимущества
Типовая спецификация для ШУ КНС ИНФОЛУК на базе контроллера CilkPAC
ШУ ЗД ИНФОЛУК-19-10 в составе:
▢ Шкаф 600x600x250 мм — 1шт.
▢ Контроллер Cilk, 16DI, 4AI, 4DO — 1шт.
▢ Блок питания с функцией UPS, 13.8 В, 96 Вт — 1 шт.
▢ Аккумулятор 12В 7,2 А/ч — 1шт.
▢ Выключатель автоматический 2P 16 А, характеристика С — 1шт.
▢ Реле промежуточное 5 А 220 В AC — 4 шт.
▢ Барьер искрозащиты цепей подключения датчиков с токовым выходом (4…20 mA) — 2шт.
▢ Реле универсальное электромеханическое 2 контакта CO 8A катушка 230 В AC — 2 шт.
▢ DC / DC Преобразователь 9.2 ~ 18VDC / 24VDC мощностью 15 Вт — 1 шт.
▢ Преобразователь интерфейсов RS232/485 — 1 шт.;
▢ Радиостанция мобильная VHF диапазон частот 400-470 МГц. — 1 шт.
▢ Антенна диапазон 405-512 МГц 8,5дБ, N female — 1 шт.
▢ Грозоразрядник — 1 шт.
▢ Прикладное программное обеспечение
▢ Комплект документации
Пример типовой спецификации
Made on
Tilda