Нижний уровень
Уровень оборудования (входов/выходов- Input/Output-level). Это уровень датчиков, измерительных устройств, контролирующих управляемые параметры, а также исполнительных устройств, воздействующих на эти параметры процесса, для приведение их в соответствие с заданием. На этом уровне осуществляется согласование сигналов датчиков с входами устройства управления, а вырабатываемых команд с исполнительными устройствами.
Средний уровень
Уровень управления оборудованием-Control level. Это уровень контроллеров (ПЛК-PLC, Programable Logic Controller). ПЛК получает информацию с контрольно-измерительного оборудования и датчиков о состоянии технологического процесса и выдает команды управления, в соответствии с запрограммированным алгоритмом управления, на исполнительные механизмы.
Верхний уровень
Уровень промышленного сервера, сетевого оборудования, уровень операторских и диспетчерских станций. На этом уровне идет контроль хода производства: обеспечивается связь с нижними уровнями, откуда осуществляется сбор данных, визуализация и диспетчеризация (мониторинг) хода технологического процесса. Это уровень HMI, SCADA. На этом уровне задействован человек, т.е. оператор (диспетчер).
Аэротанк-смеситель

ПАК для автоматизированной системы управления технологическим процессом биологической очистки сточных вод ОАО “Каустик”, г.Стерлитамак
Система системы управления технологическим процессом биохимической очистки стоков – аэротенка-смесителя - представляет собой программно-аппаратный комплекс, в котором задачи контроля и управления технологическим процессом и состоянием оборудования решаются на следующих уровнях:
На уровне первичных средств контроля и управления (местные приборы, датчики, преобразователи, исполнительные устройства)
На уровне контроллера технологических объектов Modicon Premium
На уровне автоматизированного рабочего места оператора

Контроллер технологических объектов реализуют функции:
Сбор информации об измеряемых и контролируемых параметрах и состоянии оборудования (опрос датчиков)
Управление оборудованием
Первичная обработка информации:
Фильтрация
Контроль достоверности
Сравнение с уставками
Формирование слов событий (состояние, авария, предавария)

На уровне станции оператора реализованы следующие функции:
Отображение всей текущей информации
Регистрация информации в протоколе событий
Контроль технологических параметров и состояния оборудования:
Изменение цвета и параметра при его выходе за допустимые границы (предаварийное состояние, авария)
Изменение цвета оборудования в зависимости от его состояния (в работе, остановлено, авария)
Изменение уставок по измеряемым и контролируемым параметрам
Звуковая сигнализация
Управление технологическим оборудованием.
Составление отчетов и сводок, возможность представления данных в графическом виде.
Постоянная запись всех событий в архив с возможностью последующего просмотра.
Отображение диагностики комплекса.

Станция оператора представляет собой программно-аппаратный комплекс.
Аппаратная часть состоит из персонального компьютера, аппаратного ключа для работы с программным пакетом Citect v. 7.0 (порт USB).

Программное обеспечение работает в среде Windows XP SP2, и состоит из OPC-сервера OFS (для обмена с контроллером Modicon Premium) и приложения, написанного с помощью инструментального пакета SСADA Citect v. 7.0.
ПАК осуществляет непрерывную диагностику каналов ввода/вывода, состояния контроллера, канала передачи данных и станции оператора.
Диагностирование каналов ввода/вывода включает в себя:
Определение обрыва цепи аналогового датчика с сигналом 4-20 мА;
Определение обрыва цепи питания дискретного датчика;
Диагностику выхода параметров за предельные границы.

Диагностирование состояния контроллера включает в себя определение встроенными средствами неисправности типового модуля замены.
Диагностирование каналов передачи данных включает в себя:
Диагностику состояния соединения
Определение обрыва линии связи

Диагностирование станции оператора ведётся встроенными средствами операционной системы Windows XP.

Made on
Tilda