Нижний уровень
Уровень оборудования (входов/выходов- Input/Output-level). Это уровень датчиков, измерительных устройств, контролирующих управляемые параметры, а также исполнительных устройств, воздействующих на эти параметры процесса, для приведение их в соответствие с заданием. На этом уровне осуществляется согласование сигналов датчиков с входами устройства управления, а вырабатываемых команд с исполнительными устройствами.
Средний уровень
Уровень управления оборудованием-Control level. Это уровень контроллеров (ПЛК-PLC, Programable Logic Controller). ПЛК получает информацию с контрольно-измерительного оборудования и датчиков о состоянии технологического процесса и выдает команды управления, в соответствии с запрограммированным алгоритмом управления, на исполнительные механизмы.
Верхний уровень
Уровень промышленного сервера, сетевого оборудования, уровень операторских и диспетчерских станций. На этом уровне идет контроль хода производства: обеспечивается связь с нижними уровнями, откуда осуществляется сбор данных, визуализация и диспетчеризация (мониторинг) хода технологического процесса. Это уровень HMI, SCADA. На этом уровне задействован человек, т.е. оператор (диспетчер).
Оглавление
УПНГ
Назначение системы
Установка подготовки нефти и газа (УПНГ) входит в состав цеха подготовки и перекачки нефти (ЦППН).
УПНГ предназначена для сбора и подготовки продукции нефтедобывающих скважин путем обеспечения глубокого обезвоживания, обессоливания, снижения упругости паров нефти и достижения требуемого качества товарной нефти и сбрасываемых пластовых вод для дальнейшей транспортировки.
Подготовка нефти к транспортировке и дальнейшему использованию производится двумя способами – с применением комплекса оборудования, состоящего из печи нагрева нефтяной эмульсии, отстойника, сепаратора, устройства обессоливания и обезвоживания нефти и т.д., или при помощи горизонтальных трёхфазных сепараторов типа «Heater-Treater» (нефтегазоводоразделитель).
АСУ ТП УПНГ предназначена для организации дистанционного оперативно-диспетчерского управления, автоматизации управления технологическими процессами УПНГ, контроля технологического оборудования и режима работы УПНГ, а также для предотвращения аварий.
▢ Управление технологическим процессом УПНГ согласно заложенному алгоритму
▢ Диспетчеризация технологических процессов УПНГ
▢ Повышение безопасности технологических объектов УПНГ
▢ Диспетчеризация технологических процессов УПНГ
▢ Повышение безопасности технологических объектов УПНГ
Задача АСУ ТП
АСУ ТП УПНГ на базе ПАК "Инфолук"® представляет собой распределенную трехуровневую систему.
Для организации среднего уровня АСУ ТП УПНГ компания ООО «НГП Информ» предлагает шкаф управления ШУ ИНФОЛУК, выполняющий функции ЛСУ, а также шкаф автоматизации ША ИНФОЛУК.
▢ Шкаф управления ШУ ИНФОЛУК. Для технологического объекта УПНГ, подлежащего автоматизации, предусмотрен шкаф управления (ЛСУ), предназначенный для приёма и обработки входных сигналов, контроля и управления исполнительными механизмами, автоматических переключений, технологических защит, блокировок
▢ Шкаф автоматизации ША ИНФОЛУК. Совместно со шкафами управления ШУ ИНФОЛУК предлагается шкаф автоматизации ША ИНФОЛУК, который предназначен для координации работы ШУ ИНФОЛУК, интеграции ЛСУ в единое информационное пространство
Для организации противоаварийной защиты технологического оборудования УПНГ предусмотрена система ПАЗ, реализующая защитные, технологические блокировки системы противоаварийной защиты, защитные, технологические блокировки системы пожарной и газовой защиты.
Реализация ШУ ИНФОЛУК возможна на базе контроллерного оборудования «CilkPAC», производства компании ООО «НГП Информ», реализация ША ИНФОЛУК, системы ПАЗ возможна на базе контроллерного оборудования «Schneider Electric», «Siemens» и пр. согласно технических требований.
Для организации среднего уровня АСУ ТП УПНГ компания ООО «НГП Информ» предлагает шкаф управления ШУ ИНФОЛУК, выполняющий функции ЛСУ, а также шкаф автоматизации ША ИНФОЛУК.
▢ Шкаф управления ШУ ИНФОЛУК. Для технологического объекта УПНГ, подлежащего автоматизации, предусмотрен шкаф управления (ЛСУ), предназначенный для приёма и обработки входных сигналов, контроля и управления исполнительными механизмами, автоматических переключений, технологических защит, блокировок
▢ Шкаф автоматизации ША ИНФОЛУК. Совместно со шкафами управления ШУ ИНФОЛУК предлагается шкаф автоматизации ША ИНФОЛУК, который предназначен для координации работы ШУ ИНФОЛУК, интеграции ЛСУ в единое информационное пространство
Для организации противоаварийной защиты технологического оборудования УПНГ предусмотрена система ПАЗ, реализующая защитные, технологические блокировки системы противоаварийной защиты, защитные, технологические блокировки системы пожарной и газовой защиты.
Реализация ШУ ИНФОЛУК возможна на базе контроллерного оборудования «CilkPAC», производства компании ООО «НГП Информ», реализация ША ИНФОЛУК, системы ПАЗ возможна на базе контроллерного оборудования «Schneider Electric», «Siemens» и пр. согласно технических требований.
Решение
Функционально АСУ ТП УПНГ обеспечивает:
▢ Автоматическое измерение параметров технологического оборудования УПНГ (уровней и давлений в нефтегазосепараторах и отстойниках, уровней взлива и раздела фаз в резервуарах, давления и температуры в насосных агрегатах, расхода нефти и газа и т.п.)
▢ Сравнение измеренных значений технологических параметров с уставками и формирование сигналов управления, а также предупредительной и аварийной сигнализаций
▢ Расчет баланса жидкости по всему технологическому объекту
▢ Контроль за состоянием насосных агрегатов
▢ Сигнализацию предельных значений технологических параметров (предельное давление в резервуарах, работающих под давлением; предельное давление на выходе насосных агрегатов; предельный уровень в технологических и дренажный емкостях и резервуарах; предельный уровень загазованности на технологической площадке)
▢ Автоматическое регулирование технологических параметров (уровень водонефтяной эмульсии в сепараторе; уровень раздела фаз «нефть-вода» в сепараторе, отстойниках нефти, отстойниках воды; уровень нефти в концевом сепараторе и буферной ёмкости; давление в сепараторе и буферной ёмкости)
▢ Автоматическое управление технологическим оборудованием (автоматическое отключение насосов при отклонении температуры подшипников, при отклонении давления на выходе насоса, при минимальном уровне рабочей среды; автоматическое открытие/закрытие задвижек, реализующих функции защиты при отклонении технологических параметров от предельных значений
▢ Автоматический подсчёт времени работы насосных агрегатов (моточасы)
▢ Отображение хода технологического процесса в виде мнемосхем, трендов, индикаторов, ведение хронометрирования основных технологических параметров и формирование протокола событий
▢ Оперативное управление с АРМ оператора-технолога оборудованием отсечной и регулирующей арматуры, в том числе и изменение уставок регуляторов
возможность поэтапного пуска при производстве пуско-наладочных работ
▢ Безударное переключение с режима автоматического регулирования на ручное и обратно
▢ Диагностику компонентов АСУ ТП и сигнализацию о неисправности компонентов и цепей
▢ Автоматическое измерение параметров технологического оборудования УПНГ (уровней и давлений в нефтегазосепараторах и отстойниках, уровней взлива и раздела фаз в резервуарах, давления и температуры в насосных агрегатах, расхода нефти и газа и т.п.)
▢ Сравнение измеренных значений технологических параметров с уставками и формирование сигналов управления, а также предупредительной и аварийной сигнализаций
▢ Расчет баланса жидкости по всему технологическому объекту
▢ Контроль за состоянием насосных агрегатов
▢ Сигнализацию предельных значений технологических параметров (предельное давление в резервуарах, работающих под давлением; предельное давление на выходе насосных агрегатов; предельный уровень в технологических и дренажный емкостях и резервуарах; предельный уровень загазованности на технологической площадке)
▢ Автоматическое регулирование технологических параметров (уровень водонефтяной эмульсии в сепараторе; уровень раздела фаз «нефть-вода» в сепараторе, отстойниках нефти, отстойниках воды; уровень нефти в концевом сепараторе и буферной ёмкости; давление в сепараторе и буферной ёмкости)
▢ Автоматическое управление технологическим оборудованием (автоматическое отключение насосов при отклонении температуры подшипников, при отклонении давления на выходе насоса, при минимальном уровне рабочей среды; автоматическое открытие/закрытие задвижек, реализующих функции защиты при отклонении технологических параметров от предельных значений
▢ Автоматический подсчёт времени работы насосных агрегатов (моточасы)
▢ Отображение хода технологического процесса в виде мнемосхем, трендов, индикаторов, ведение хронометрирования основных технологических параметров и формирование протокола событий
▢ Оперативное управление с АРМ оператора-технолога оборудованием отсечной и регулирующей арматуры, в том числе и изменение уставок регуляторов
возможность поэтапного пуска при производстве пуско-наладочных работ
▢ Безударное переключение с режима автоматического регулирования на ручное и обратно
▢ Диагностику компонентов АСУ ТП и сигнализацию о неисправности компонентов и цепей
Функции
Документы
Документы
Документы
▢ Надежное техническое решение, отвечающее потребностям каждой конкретной технологии УПНГ
▢ Большой опыт внедрения технических решений для объектов подготовки нефти и газа
▢ Возможность интеграции решений в существующую систему АСУ ТП месторождения
▢ Возможность конфигурирования и расширения системы согласно техническим требованиям
▢ Большой опыт внедрения технических решений для объектов подготовки нефти и газа
▢ Возможность интеграции решений в существующую систему АСУ ТП месторождения
▢ Возможность конфигурирования и расширения системы согласно техническим требованиям
Преимущества
Типовая спецификация для ШУ ИНФОЛУК на базе контроллера CilkPAC.
ШУ ИНФОЛУК в составе:
▢ Беспроводной интеллектуальный датчик динамограмм ДД-10 (ДД-15 Ex) с встроенными автономным элементом питания, передатчиком и антенной 868 МГц — 1 шт.
▢ Дополнительное оборудование КИПиА (счетчик СКЖ с импульсным выходом, датчик устьевого давления или электроконтактный манометр и др.) – максимальное количество — 8 шт.
▢ Шкаф с силовым оборудованием 1000x600x400 мм (преобразователь частоты ATV71, термостат NO/NC, нагреватель с вентилятором 250 Вт 230 В, лампа освещения DC 24 В, контакторы 3Р, НО+НЗ, реле контроля напряжения 3Р ~380 В, 50 Гц, дифференциальное тепловое реле 3Р, реле промежуточные ~220 В, 8 А, таймер с выдержкой на включение, концевой выключатель) уличного исполнения, с замком и ключом — 1 шт.
▢ ШУ ИНФОЛУК* – шкаф навесной с блоком дистанционного управления 200х300х120 мм (датчик доступа ИО102-16/2) уличного исполнения с замком и ключом — 1шт.
▢ Шкаф c аппаратурой и приборами 600х600х400 мм (контроллер «Cilk», блок заряда и аккумулятор GS 3,2-12, блок питания AC-DC ~230 В/24 В, блок питания AC-DC ~230 В/12 В, комплект радиосвязи Wi-Fi с точкой доступа Ubiquiti NanoStation, инжектор питания MikroTik M2, барьер искрозащиты 4-20 мА, реле промежуточные 12 В, 6 А, датчик доступа ИО102-16/2) уличного исполнения с замком и ключом — 1шт.
▢ Программа анализа, обработки и визуализации динамограмм Infolook.DNM Analyzer — 1 шт.
ШУ ИНФОЛУК в составе:
▢ Беспроводной интеллектуальный датчик динамограмм ДД-10 (ДД-15 Ex) с встроенными автономным элементом питания, передатчиком и антенной 868 МГц — 1 шт.
▢ Дополнительное оборудование КИПиА (счетчик СКЖ с импульсным выходом, датчик устьевого давления или электроконтактный манометр и др.) – максимальное количество — 8 шт.
▢ Шкаф с силовым оборудованием 1000x600x400 мм (преобразователь частоты ATV71, термостат NO/NC, нагреватель с вентилятором 250 Вт 230 В, лампа освещения DC 24 В, контакторы 3Р, НО+НЗ, реле контроля напряжения 3Р ~380 В, 50 Гц, дифференциальное тепловое реле 3Р, реле промежуточные ~220 В, 8 А, таймер с выдержкой на включение, концевой выключатель) уличного исполнения, с замком и ключом — 1 шт.
▢ ШУ ИНФОЛУК* – шкаф навесной с блоком дистанционного управления 200х300х120 мм (датчик доступа ИО102-16/2) уличного исполнения с замком и ключом — 1шт.
▢ Шкаф c аппаратурой и приборами 600х600х400 мм (контроллер «Cilk», блок заряда и аккумулятор GS 3,2-12, блок питания AC-DC ~230 В/24 В, блок питания AC-DC ~230 В/12 В, комплект радиосвязи Wi-Fi с точкой доступа Ubiquiti NanoStation, инжектор питания MikroTik M2, барьер искрозащиты 4-20 мА, реле промежуточные 12 В, 6 А, датчик доступа ИО102-16/2) уличного исполнения с замком и ключом — 1шт.
▢ Программа анализа, обработки и визуализации динамограмм Infolook.DNM Analyzer — 1 шт.
Пример типовой спецификации
