Канализационная насосная станция

Фонтанная скважина Фонтанная скважина
 

1. Назначение системы
2. Задача АСУ ТП 
3. Решение 
   3.1. Структура 
   3.2. Функции 
4. Преимущества 
5. Пример типовой спецификации 
6. Документы

 

Назначение системы
Канализационная насосная станция (КНС) – это целостный комплекс гидротехнического оборудования, который предназначен для перекачки ливневых вод, промышленных и хозяйственно-бытовых стоков, когда их самотечное отведение невозможно. Принцип работы такой станции заключается в том, что по трубопроводу стоки попадают в приемную (нижнюю) часть, где расположены насосные агрегаты. На трубопроводах насосных агрегатов установлены обратные клапаны, именно они не дают сточным водам попадать обратно в трубопровод. В нижней части КНС располагается корзина, удерживающая крупный мусор, чтобы он не попал в насос. Отслеживание работы насосов ведется с помощью датчиков.

Задача АСУ ТП
1. Оперативный контроль и управление в ручном и автоматическом режиме процессами перекачки стоков из приемного резервуара(-ов) в канализационную сеть.
2. Оперативный сбор данных, их обработку и архивирование с передачей информации на верхний уровень предприятия.

Решение 
АСУ ТП КНС на базе МПТК "Инфолук"® представляет собой распределенную трехуровневую систему.

Нижний уровень
Уровень оборудования (входов/выходов- Input/Output-level). Это уровень датчиков, измерительных устройств, контролирующих управляемые параметры, а также исполнительных устройств, воздействующих на эти параметры процесса, для приведение их в соответствие с заданием. На этом уровне осуществляется согласование сигналов датчиков с входами устройства управления, а вырабатываемых команд с исполнительными устройствами.
 
Средний уровень
Уровень управления оборудованием-Control level. Это уровень контроллеров (ПЛК-PLC, Programable Logic Controller). ПЛК получает информацию с контрольно-измерительного оборудования и датчиков о состоянии технологического процесса и выдает команды управления, в соответствии с запрограммированным алгоритмом управления, на исполнительные механизмы.
 
Верхний уровень
Уровень промышленного сервера, сетевого оборудования, уровень операторских и диспетчерских станций. На этом уровне идет контроль хода производства: обеспечивается связь с нижними уровнями, откуда осуществляется сбор данных, визуализация и диспетчеризация (мониторинг) хода технологического процесса. Это уровень HMI, SCADA. На этом уровне задействован человек, т.е. оператор (диспетчер).

Существует два режима работы КНС:

Автоматический (основной) режим
Расчетная нагрузка – насосы, включаясь попеременно, откачивают приходящие стоки.

Пиковая нагрузка – наступает в том случае, когда количество приходящих стоков превышает производительность одного насоса. При наполнении станции до критической отметки дополнительно включается второй насос, увеличивая производительность канализационной насосной станции вдвое.

Аварийная ситуация – при наполнении станции до аварийного уровня, срабатывает световая и звуковая сигнализация. Переполнение может быть вызвано отключением насосов, увеличением объема приходящих стоков либо другими причинами.

Ручной режим
В ручном режиме включение и отключение каждого насосного агрегата производится с помощью кнопок "Пуск" и "Стоп", соответственно для каждого насосного агрегата. Светодиодные индикаторы щита обеспечивают контроль работы и отключения насосных агрегатов.
Для АСУ ТП КНС оптимальным решением является ШУ КНС ИНФОЛУК на базе отечественного контроллерного оборудования «CilkPAC».
ШУ КНС ИНФОЛУК управляет технологическим процессом перекачки стоков из приемного резервуара в канализационную сеть в автоматическом режиме, а также шкафы оснащаются операторской панелью для возможности управления технологическим процессом по месту.
Применение программно-технического комплекса МПТК «Инфолук» на объектах КНС позволяет осуществить мониторинг, контроль и дистанционное управление технологическим процессом с АРМ ДП.

Функции
– контроль работы насосных агрегатов;
– контроль уровня сточных вод в приемных резервуарах;
– контроль температуры в помещении и на улице;
– контроль засорения фильтрующих устройств, которые подключаются через фланцы стальные и позволяют осуществлять дополнительную фильтрацию сточных вод;
– контроль избыточного давление воды в напорном трубопроводе;
– контроль положения запорно-регулирующих задвижек и шаровых кранов;
– контроль работы дренажной системы;
– контроль общего объема стоков, которые были перекачаны;
– контроль концентрации вредных газов в производственных помещениях.
– оповещение об отклонение от нормы технологических параметров;
– оповещение о затопление машинного зала канализационной насосной станции;
– оповещение о затоплении приемного отделения;
– оповещение о несанкционированный доступ в производственное здание насосной станции;
– оповещение об аварийном состоянии подсистемы вентиляции.
– управление канализационными насосами;
– управление дренажными насосами;
– управление подсистемами отопления и вентиляции;
– управление электроприводами запорной арматуры.

Преимущества
– Надежное типовое техническое решение для небольших КНС на базе российского контроллера по доступной цене;
– Надежное типовое техническое решение для автоматизации всей канализационной системы.
При заказе в комплект поставки ООО «НГП ИНФОРМ» вместе со шкафом ШУ КНС ИНФОЛУК, может входить шкаф управления задвижек ШУ ЗД ИНФОЛУК и шкаф управления насосом ШУН ИНФОЛУК с полной технической документацией раздела ЭМ.

Пример типовой спецификации
Типовая спецификация для ШУ КНС ИНФОЛУК на базе контроллера CilkPAC.
ШУ КНС ИНФОЛУК* в составе:
– Шкаф 1800х600х600 мм со стальной дверью, цоколь 100 – 1шт.;
– Модуль CPU CilkPAC-CPU – 1 шт., в составе:
   – Плата аналогового ввода на 4 канала CilkPAC AI-DC-4 – 4 шт.;
– Плата расширения CilkPAC М4 – 2 шт., в составе:
   – Плата дискретного вывода "открытый коллектор" на 4 канала CilkPAC DO-DC-4 – 8 шт.;
– Модуль расширения CilkPAC M-DI-32– 3 шт.;
– Модуль расширения CilkPAC COM-4 (RS-485-4шт.,54х90х65 мм) – 1 шт.;
– Графическая панель оператора с диагональю 7" – 1 шт.;
– Бесперебойный источник питания 160 Вт – 1 шт.;
– Аккумулятор 12В 18А*ч – 1 шт.;
– Источник питания 24В вх. 9-12В АС, мощность 15Вт/0,625А – 3 шт.;
– Прикладное программное обеспечение;
– Комплект документации.

ШУ ЗД ИНФОЛУК* в составе:
– Шкаф навесной 400х300х200 мм с МП – 1шт.;
– Контакторы реверсивные 3П 380В – 1шт.;
– Автоматические выключатели 220В – 2шт.;
– Комплект документации.

ШУН ИНФОЛУК* в составе:
– Шкаф 1800х600х600 мм со стальной дверью, цоколь 100 мм – 1шт.;
– Устройство плавного пуска 230В/400-440В – 3шт.;
– Контактор 3 пол. 380В, катушка 220В AC - 50 Гц – 3шт.;
– Модуль реле времени; для использования совместно с реле; задержка включения (AI), импульс при включении (DI); (~/= 12-24В AC/DC) – 1шт.;
– Реле контроля – 2шт.;
– Блок питания 24В, 0,75А, 18Вт – 3шт.;
– Прикладное программное обеспечение;
– Комплект документации.

* – полное наименование и модификацию шкафа уточняйте у поставщика

Документы
– Сертификат ТС на МПТК Инфолук;
– Сертификат промышленной безопасности МПТК Инфолук;
– Товарный знак Cilk ®;
– Свидетельство тип СИ контроллеры CilkPAC;
– Сертификат соответствия CilkPAC.