Приемо-сдаточный пункт нефти

Фонтанная скважина Фонтанная скважина
 

1. Назначение системы
2. Задача АСУ ТП 
3. Решение 
   3.1. Структура 
   3.2. Функции 
4. Преимущества 
5. Пример типовой спецификации 
6. Документы

 

Назначение системы
Назначение приемо-сдаточного пункта нефти (далее ПСПН) – обеспечить учет количества и оценку качества нефти при передаче от одного предприятия другому по маршруту её транспортирования.
Назначение АСУ ТП – обеспечить автоматический комплексный контроль и управление технологическими процессами непрерывного учета и оценки качества передаваемой нефти в режиме реального времени, сократить объем потерь товарной нефти в системе магистральных трубопроводов.

Задача АСУ ТП
1. Проводить комплексную оценку качества подготовленной товарной нефти для её передачи потребителю;
2. Обеспечить эффективность круглосуточного учета количества принимаемой, находящейся на хранении и сдаваемой товарной нефти на площадке пункта ПСПН;
3. Оперативный локальный мониторинг и безопасная передача данных в центральный диспетчерский пункт нефтедобывающей компании;
4. Проводить инвентаризацию товарной нефти и сократить время на составление и оформление отчетов, приемо-сдаточных актов и паспортов качества на нефть.

Решения
АСУ ТП ПСПН на базе МПТК "Инфолук"® представляет собой распределенную трехуровневую систему.

Уровень оборудования (входов/выходов- Input/Output-level). Это уровень датчиков, измерительных устройств, контролирующих управляемые параметры, а также исполнительных устройств, воздействующих на эти параметры процесса, для приведение их в соответствие с заданием. На этом уровне осуществляется согласование сигналов датчиков с входами устройства управления, а вырабатываемых команд с исполнительными устройствами.
 
Средний уровень
Уровень управления оборудованием-Control level. Это уровень контроллеров (ПЛК-PLC, Programable Logic Controller). ПЛК получает информацию с контрольно-измерительного оборудования и датчиков о состоянии технологического процесса и выдает команды управления, в соответствии с запрограммированным алгоритмом управления, на исполнительные механизмы.
 
Верхний уровень
Уровень промышленного сервера, сетевого оборудования, уровень операторских и диспетчерских станций. На этом уровне идет контроль хода производства: обеспечивается связь с нижними уровнями, откуда осуществляется сбор данных, визуализация и диспетчеризация (мониторинг) хода технологического процесса. Это уровень HMI, SCADA. На этом уровне задействован человек, т.е. оператор (диспетчер).
     

Комплекс технических средств АСУ ТП приемо-сдаточного пункта нефти, строится на базе различных вариантов исполнения станций управления ПСПН и устройств связи с объектом (далее УСО). Во всех вариантах станций управления ПСПН или УСО, для управления и передачи данных предусматривается установка различных сертифицированных средств радиосвязи, комплектов или составных элементов ВОЛС, а так же для защиты силового оборудования применяются устройства плавного пуска ПП или частотные преобразователи ПЧ. Ниже приводятся варианты исполнения станций управления ПСПН и шкафов УСО производства ООО «НГП Информ» для основных технологических объектов ПСПН.

1. Для блочного локального технологического оборудования или технологического трубопровода: шкаф локальной автоматики с высокопроизводительным контроллером «CilkPAC», ИБП с аккумуляторной батареей 12В, сетевым фильтром ЭМС, УЗИП, искробезопасными барьерами и промежуточными реле;

2. Для блока коммерческого учета и оценки качества нефти: шкаф УСО с оборудованием удаленного ввода/вывода на платформе Modicon Х80; источником бесперебойного электропитания ~230В, 50Гц, АВР, сетевым фильтром ЭМС, УЗИП, искробезопасными барьерами и оборудованием поддержания микроклимата Сlimasys;

3. Для резервуарного парка и дренажных ёмкостей: шкаф локальной автоматики с контроллерным оборудованием Modicon M340, источником бесперебойного электропитания ~230В, 50Гц, сетевым фильтром ЭМС, УЗИП, искробезопасными барьерами и промежуточными реле; панелью управления Weintek MT8150XE и оборудованием поддержания микроклимата Сlimasys;

4. Для блочных насосных станций и щитов силового управления насосами и задвижками:   шкаф АСУ ТП с контроллерным оборудованием Modicon Quantum, источником бесперебойного электропитания DC24В, АВР, сетевым фильтром ЭМС, УЗИП, искробезопасными барьерами и промежуточными реле, преобразователем интерфейса FL COM SERVER RS-485 в Ethernet, коммутатором Ethernet, медиаконвертером, оптическим кроссом и панелью управления Weintek MT8150XE.

Модульное контроллерное оборудование серии «Modicon M340, M580, Quantum» и платформа модулей ввода/вывода «Modicon X80» Schneider Electric, обеспечивает унификацию и возможность расширения функционала в работе станции управления ПСПН.
В комплекте технических средств станций управления ПСПН, могут применяться контроллеры и других производителей – например Siemens, Mitsubishi Electric, Allen Bradley и др.

Применение многофункционального программно-технического комплекса МПТК «Инфолук» с сервером данных, основным и резервным АРМ оператора в ДП, обеспечит дистанционный мониторинг, архивирование и управление технологическим процессом на площадке ПСПН. В качестве примера – комплексное типовое решение системы автоматизации ПСПН может быть реализовано на базе программных продуктов WinCC OA и Wonderware System Platform.

Функции
Функции АСУ ТП приемо-сдаточного пункта нефти:
– контроль средств измерений и состояния технологического оборудования в процессе приема, учета и оценки качества нефти;
– измерение значений технологических параметров (давление, расход, температура, уровень, вязкость, метрологические характеристики, качественные показатели
нефти);
– защита и управление исполнительными механизмами (задвижки, насосы, клапаны и т.д.), их регулировка для разных режимов работы;
– контроль и управление схемами перекачки нефти через системы учета, подготовки и сдачи нефти при приеме от производителей;
– инвентаризация, оперативный учет и архивирование количества поступающей, хранимой в резервуарах и сдаваемой потребителю товарной нефти, передача
информации диспетчерским службам;
– анализ состава принимаемой и отдаваемой товарной нефти, фиксация и хранение данных химико-аналитической лаборатории.       

Преимущества
– Реализованные на практике решения по телемеханизации ПСПН, применяя современное каналообразующее оборудование и ВОЛС, используя различные виды беспроводной связи (каналы радиосвязи диапазонов КВ и УКВ, радио-Ethernet, сотовая связь GSM/GPRS/SMS, Wi-Fi, WiMAX, спутниковые системы ГЛОНАСС и GPS);
– Решения под ключ (полный цикл создания АСУ ТП ПСПН, начиная от разработки КД и ПО до поставки, пуско-наладки, сервисного и постгарантийного обслуживания МПТК);
– Практический опыт доработки существующего программного обеспечения и разработки новых компонентов ПО, для расширения и модернизации действующего МПТК на площадке ПСПН;
– Опыт применения технических средств для организации взаимодействия МПТК с другими смежными системами управления на площадке ПСПН и его интеграция во внешние системы АСУ ТП.

Пример типовой спецификации
Типовая спецификация станции управления ПСПН на базе контроллера Modicon Quantum.
ША ИНФОЛУК* в составе:
– два шкафа для аппаратуры 2000х600х600мм односторонний с монтажной платой, стальной дверью, ключом и замком;
– корзина для резервированного контроллера с 6 слотами (140 CPS 21400, 140 CPU 67160, 140 CRP 31200, 2х140 NOE 77101) – 2комп.;
– УСО на базе платформы «ModiconХ80» с модулями ввода/вывода (16AI, 160DI, 64DO) – 2шт;
– контроллер связи «М340» с интерфейсными модулями (3хRS-485, 2хEthernet) – 1шт.;
– источник бесперебойного питания AC-AC 220V/220V, 1500ВА – 1шт.;
– ИБЦ барьеры (16хAI, 16хAI RTD, 64хDI) – 1комп.;
– блок питания AC-DC 230V/24V, 5А – 2шт.;
– блок питания AC-DC 230V/24V, 10А – 2шт.;
– реле промежуточное ~220В, 8А – 128шт.;
– реле промежуточное 24В, 6А – 320шт.;
– коммутатор 8х10/100/1000BaseTX, 4x100/1000Base SEP – 1шт.;
– панель сенсорная 12,1” HMIGTO 6310 – 1шт.;
– прикладное программное обеспечение;
– комплект документации.

Типовая спецификация отдельного устройства связи с объектом УСО на базе платформы Modicon X80
ША ИНФОЛУК* в составе:
– шкаф для аппаратуры 2000х600х600мм односторонний с монтажной платой, стальной дверью, ключом и замком;
– корзина с 8 слотами (BMX CPS 3020, BMX CRA 31210, 2х BMX DDI 3202K, 2хBMX AMI 0810, BMX NOM 0200) – 1комп.;
– источник бесперебойного питания AC-AC 220V/220V, 1000ВА – 1шт.;
– ИБЦ барьеры (8хAI, 32хDI) – 1комп.;
– блок питания AC-DC 230V/24V, 5А – 2шт.;
– блок питания AC-DC 230V/24V, 10А – 2шт.;
– реле промежуточное ~220В, 8А – 16шт.;
– изолированный повторитель интерфейса RS-485 (ICP CON i7514U) – 1шт.;
– реле промежуточное 24В, 6А – 32шт.;
– термостат и вентилятор ~220В – 1комп.;
– светильник ~220В, 8Вт – 1шт.;
– прикладное программное обеспечение;
– комплект документации.

* – полное наименование и модификацию шкафа уточняйте у поставщика

Документы
‒ Сертификат ТС на МПТК Инфолук;
‒ Сертификат промышленной безопасности МПТК Инфолук;
‒ Товарный знак Cilk ®;
‒ Свидетельство тип СИ контроллеры CilkPAC;
‒ Сертификат соответствия CilkPAC.