Нижний уровень
Уровень оборудования (входов/выходов- Input/Output-level). Это уровень датчиков, измерительных устройств, контролирующих управляемые параметры, а также исполнительных устройств, воздействующих на эти параметры процесса, для приведение их в соответствие с заданием. На этом уровне осуществляется согласование сигналов датчиков с входами устройства управления, а вырабатываемых команд с исполнительными устройствами.
Средний уровень
Уровень управления оборудованием-Control level. Это уровень контроллеров (ПЛК-PLC, Programable Logic Controller). ПЛК получает информацию с контрольно-измерительного оборудования и датчиков о состоянии технологического процесса и выдает команды управления, в соответствии с запрограммированным алгоритмом управления, на исполнительные механизмы.
Верхний уровень
Уровень промышленного сервера, сетевого оборудования, уровень операторских и диспетчерских станций. На этом уровне идет контроль хода производства: обеспечивается связь с нижними уровнями, откуда осуществляется сбор данных, визуализация и диспетчеризация (мониторинг) хода технологического процесса. Это уровень HMI, SCADA. На этом уровне задействован человек, т.е. оператор (диспетчер).
Оглавление
АСУ ТП горелок
Назначение системы

Горелка предназначена для сжигания природного газа и мазута котельных агрегатов энергоблоков ТЭС.
АСУ горелками при сжигании природного газа и мазута котлов (далее АСУ ТП горелок) предназначена для автоматического управления топочными устройствами котла для сжигания природного газа и мазута.
Предлагаемое решение внедрено в рамках проекта «Реконструкция системы контроля и управления горелками при сжигании природного газа и мазута котла ТПП-210 энергоблока №1 Новочеркасской ГРЭС». В зависимости от состава и типа технологического оборудования возможны различные варианты разработки технического решения.

Обеспечение эффективного контроля и управления топочными устройствами в соответствии с заложенными алгоритмами
Повышение безопасности функционирования автоматизируемого оборудования в любом режиме управления
Обеспечение режимов работы энергоблока для сжигания трёх видов топлива (газ, твердое топливо, растопка на мазуте)
Задача АСУ ТП
АСУ ТП горелок на базе ПАК "Инфолук"® представляет собой распределенную трехуровневую систему (варианты реализации системы управления могут варьироваться в зависимости от условий эксплуатации различных типов котлоагрегатов).

В состав ПАК ИНФОЛУК системы управления горелками при сжигании природного газа и мазута котлов входит оборудование верхнего уровня (АРМ оператора, принтеры, ПО), оборудование среднего уровня (Шкаф АРМ и электропитания, включающий в себя системные блоки АРМ операторов, оборудование электропитания элементов ПАК, сетевое оборудование; Шкаф автоматизации горелок ША ИНФОЛУК; шкаф управления горелками ШУ ИНФОЛУК).

Организация среднего уровня АСУ ТП горелок:
Шкаф управления горелками ШУ ИНФОЛУК.
Для управления горелками компания ООО «НГП Информ» предлагает шкаф (шкафы) управления горелками, предназначенный для приёма и обработки сигналов с оборудования, контроля и управления исполнительными механизмами, в том числе выполнение необходимых переключений по командам верхнего уровня, автоматических переключений, технологических защит, блокировок. Шкаф управления горелками является локальной системой управления (ЛСУ).
Шкаф автоматизации горелок ША ИНФОЛУК.
Совместно со шкафами управления горелок ШУ ИНФОЛУК предусмотрен шкаф автоматизации горелок, предназначенный для координации работы ШУ ИНФОЛУК, сбора информации о работе горелок, управления арматурой газоиспользующей установки, контроля общих параметров и защит котла, также для связи с верхним уровнем.
Реализация шкафов управления ШУ ИНФОЛУК, шкафа автоматизации ША ИНФОЛУК возможна на базе контроллерного оборудования «Schneider Electric», «Siemens» и пр.

Решение
Функционально АСУ ТП горелок обеспечивает:
Cбор дискретной и аналоговой информации о состоянии оборудования горелки
Обработка полученной информации по заданным алгоритмам
Сигнализация загазованности, аварийная, пожарная, охранная
Формирование отчётов и графиков по запросу, генерирование сводок
Архивирование информации
Визуализация технологического процесса на АРМ оператора
Функции
Обеспечение автоматизированного контроля плотности запорной арматуры перед горелкой
Повышение безопасности функционирования автоматизируемого оборудования
Контроль состояния арматуры во всех режимах работы
Максимальная информативность о работе компонентов системы
Удобство и эргономичность отображения информации
Преимущества
Пример типовой спецификации
Типовая спецификация шкафа управления горелками, шкафа автоматизации горелок.
ШУ ИНФОЛУК*:
Шкаф навесной 800х1000х300 (ШхВхГ) ‒ 1 шт.;
Контроллер в составе:
Процессорный модуль («Schneider Electric», «Siemens» и пр.) ‒ 1 шт.;
Модуль питания контроллера ‒ 1 шт.;
Модуль дискретного ввода/вывода ‒ 2 шт.;
Модуль аналогового ввода/вывода ‒ 2 шт.;
Устройство кроссировочное для организации изолированных каналов аналогового ввода (24 канала) ‒ 7 шт.;
Устройство кроссировочное для организации измерительных каналов от термосопротивлений (8 каналов) ‒ 1 шт.;
Устройство кроссировочное для организации изолированных каналов дискретного ввода (8 каналов) ‒ 1 шт.;
Источник бесперебойного питания, 500 ВА ‒ 1 шт.
ША ИНФОЛУК*:
Шкаф двухстороннего обслуживания 800х2000х600 (ШхВхГ) ‒ 1 шт.;
Контроллер в составе:
Процессорный модуль («Schneider Electric», «Siemens» и пр.) ‒ 2 шт.;
Модуль питания контроллера ‒ 2 шт.;
Модуль дискретного ввода/вывода ‒ 6 шт.;
Модуль аналогового ввода/вывода ‒ 7 шт.;
Сенсорная панель – 2 шт.;
Управляемый коммутатор – 1 шт.;
Источник бесперебойного питания, 700 ВА ‒ 1 шт.
Made on
Tilda